Druk 3D to innowacyjna technologia, która pozwala na tworzenie skomplikowanych modeli i prototypów. Jednak nawet doświadczeni użytkownicy napotykają różne problemy podczas drukowania. W tym artykule omówimy najczęstsze problemy w druku 3D oraz skuteczne sposoby ich rozwiązania.
1. Zła pierwsza warstwa – problem z adhezją
Objawy: model odkleja się od stołu, pierwsza warstwa nie przylega dobrze, narożniki unoszą się (tzw. warping)
Przyczyny i rozwiązania:
Nieprawidłowe poziomowanie stołu – upewnij się, że stół roboczy jest dobrze wypoziomowany. Wykorzystaj kartkę papieru, aby sprawdzić odstęp między dyszą a platformą.
Niewłaściwa temperatura stołu i dyszy – sprawdź zalecane temperatury dla używanego filamentu. Średnie temperatury dla PLA: stół ~60°C, dysza 190-220°C, dla ABS: stół ~100°C, dysza 220-250°C.
Zły wybór powierzchni druku – użyj kleju lub nakładek PEI, aby poprawić przyczepność modelu.
2. Zapychanie dyszy (Clogging)
Objawy: drukarka przestaje ekstruzować filament, wytłaczanie jest nieregularne
Przyczyny i rozwiązania:
Zanieczyszczony filament – przechowuj filament w suchym miejscu, używaj pochłaniaczy wilgoci lub suszarki do filamentu
Zbyt niska temperatura druku – zwiększ temperaturę ekstrudera o 5-10°C i sprawdź efekt.
Brudna dysza – wyczyść ją igłą do czyszczenia dysz lub wykonaj cold pull (np. z użyciem filamentu nylonowego).
3. Nitkowanie (Stringing)
Objawy: cienkie nitki filamentu pojawiające się między elementami modelu.
Przyczyny i rozwiązania:
Nieprawidłowe ustawienia retrakcji – włącz retrakcję i dostosuj jej długość oraz prędkość.
Zbyt wysoka temperatura druku – obniż temperaturę dyszy o 5-10°C.
Zbyt szybki ruch jałowy – zwiększ prędkość travel speed do minimum 120 mm/s, aby ograniczyć kapanie filamentu.
4. Słaba przyczepność warstw (Delamination)
Objawy: model się rozwarstwia, warstwy nie łączą się prawidłowo.
Przyczyny i rozwiązania:
Zbyt niska temperatura dyszy – zwiększ temperaturę o kilka stopni.
Zbyt szybkie chłodzenie – wyłącz wentylator lub zmniejsz jego moc dla pierwszych warstw.
Nieprawidłowe ustawienia prędkości druku – drukowanie zbyt szybko może osłabić warstwy, spróbuj zmniejszyć prędkość.
5. Nadmierne lub niedostateczne ekstruzja (Over/Under-extrusion)
Objawy: model ma dziury, jest niedokładny, filament nie jest równomiernie ekstruzowany.
Przyczyny i rozwiązania:
Źle skalibrowana wartość E-steps – wykonaj kalibrację ekstruzji i dostosuj wartości w oprogramowaniu drukarki.
Zanieczyszczona dysza lub ekstruder – przeprowadź czyszczenie.
Filament o złej średnicy - upewnij się, że średnica filamentu (np. 1.75 mm lub 2.85 mm) jest zgodna z ustawieniami slicera.
Druk 3D, choć niezwykle przydatny, może sprawiać pewne trudności. Najważniejsze to diagnozować problemy i dostosowywać ustawienia drukarki oraz slicera. Pamiętaj, aby używać wysokiej jakości filamentów, odpowiednich temperatur oraz regularnie konserwować sprzęt. Jeśli potrzebujesz sprawdzonych filamentów i akcesoriów, zapraszamy do kontaktu.
